1850立式加工中心總體布局
采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
2系統
國產凱恩帝、臺灣新代、日本發那科、三菱、德國西門子，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB插口及相關軟件，具有DNC在線加工功能。
3主軸組
主軸組采用臺灣健椿隆主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用德國FAG軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
采用臺灣20把斗笠式手刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
5氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
6機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
7潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
產品參數：
X、Y、Z軸行程 mm900×500×550
主軸端面到工作臺距離 mm100-650
主軸中心到Z向導軌面距離 mm575
Z軸切削速度 mm/min0-6000
工件臺規格（長×寬） mm1060×500
工作臺載重 kg600
T型槽（槽數×槽寬×槽距） mm5×18×100
快速位移 m/min24/24/20
主軸轉速范圍 r/min8000
主軸錐孔 typeBT40-150
刀具數量 24把（數控銑不含刀庫）
刀具直徑 mm空刀￠120滿刀￠80
刀具長度 mm300
刀具重量 kg7
刀庫形式 圓盤式刀庫
主軸伺服電機 kw7.5
X、Y、Z軸伺服電機 kwΒis12/3000/Βis22/3000
操作系統 FANUC/西門子/三菱/新代
定位精度 mm300mm/±0.005mm
重復定位精度 mm300mm/±0.003mm
氣源壓力 MPa0.8
電器容量 kw19
機床輪廓尺寸（LxWxH) mm2950×2100×2600
機床重量 T7
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
